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    1. 鈦合金板的鈦熱處理流程是怎樣的?


      常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內應力、進步塑性和組織安穩(wěn)性,以獲得較好的歸納功能。一般α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)─→β相改變點以下120~200℃;固溶和時效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞安穩(wěn)的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞安穩(wěn)相分化,得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點,達到使合金強化的意圖。一般(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相改變點以下40~100℃進行,亞安穩(wěn)β合金淬火在(α+β)─→β相改變點以上40~80℃進行。時效處理溫度一般為450~550℃。?  總結,鈦合金的熱處理工藝能夠歸納為: ?。?)消除應力退火:意圖是為消除或削減加工過程中發(fā)生的剩余應力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學侵蝕和削減變形?! 。?)徹底退火:意圖是為了獲得好的韌性,改進加工功能,有利于再加工以及進步尺寸和組織的安穩(wěn)性?! 。?)固溶處理和時效:意圖是為了進步其強度,α鈦合金和安穩(wěn)的β鈦合金不能進行強化熱處理,在生產中只進行退火。α+β鈦合金和含有少數α相的亞穩(wěn)β鈦合金能夠經過固溶處理和時效使合金進一步強化?! 〈送猓瑸榱藵M意工件的特殊要求,工業(yè)上還選用兩層退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
      常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內應力、進步塑性和組織安穩(wěn)性,以獲得較好的歸納功能。一般α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)─→β相改變點以下120~200℃;固溶和時效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞安穩(wěn)的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞安穩(wěn)相分化,得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點,達到使合金強化的意圖。一般(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相改變點以下40~100℃進行,亞安穩(wěn)β合金淬火在(α+β)─→β相改變點以上40~80℃進行。時效處理溫度一般為450~550℃。
       
        總結,鈦合金的熱處理工藝能夠歸納為:
        (1)消除應力退火:意圖是為消除或削減加工過程中發(fā)生的剩余應力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學侵蝕和削減變形。
       ?。?)徹底退火:意圖是為了獲得好的韌性,改進加工功能,有利于再加工以及進步尺寸和組織的安穩(wěn)性。
       ?。?)固溶處理和時效:意圖是為了進步其強度,α鈦合金和安穩(wěn)的β鈦合金不能進行強化熱處理,在生產中只進行退火。α+β鈦合金和含有少數α相的亞穩(wěn)β鈦合金能夠經過固溶處理和時效使合金進一步強化。
        此外,為了滿意工件的特殊要求,工業(yè)上還選用兩層退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。

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      鈦板有哪五大特點?

      特點:1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當于一種良好的經久耐磨用發(fā)分離劑,使用鈦種板節(jié)省了分離劑,使極板剝離容易,免除了種板預先處理的過程,鈦種板比銅種板要輕一半。2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上,根據操作條件可達10至20年3.用鈦種板制取的電解銅結晶組織致密,表面平整光滑,品質優(yōu)。4.由于鈦種板無需涂抹分離劑,因而可以避免銅電解液的污染。5.提高產能降低電解銅的生產費用,從而有較好的經濟效益

      鈦管在技術上有何要求?

      鈦管質量輕,強度高,機械性能優(yōu)越。它廣泛應用于熱交換設備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機組標準用管。 技術要求: 1. 鈦及鈦合金管的化學成分應符合GB/T3620.1的規(guī)定,需方復驗時,銘坤鈦業(yè)化學成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。 2.管材外徑的允許偏差應符合表一規(guī)定。 3. 管材壁厚的允許偏差應不超過其名義壁

      鈦管過濾材料時需要注意哪些事項?

      注意事項: 1.如果要用鈦板過濾材料,就堅決不能超過它Z大限度的工作能力。 2.使用鈦板作為過濾材料的時候,一定要防止鈦板被碰撞或者劃破,并且保存好不要被污染。 3.用完的鈦板材料之后一點要清洗,并且保存放好。 4.進入工作之前,要先對鈦板過濾材料進行啟動,之后才能調到正常的工作環(huán)境。
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